二、典型工艺流程 预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象 （≥18mω.cm）(传统工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－edi装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18mω.cm）(新工艺) 预处理－一级反渗透－加药机（ph调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－edi装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17mω.cm） (新工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－edi装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15mω.cm）(新工艺) 处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象 （≥15mω.cm）(传统工艺) 三、达到标准 显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据） 集成电路用纯水水质 国家电子级纯水标准 美国semi标准 四、设备特点 为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、ro反渗透主机系统、离子交换混床（edi电除盐系统）系统等。 系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用plc可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。